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液氩低温储罐

液氩低温储罐

产品简介:

液氩低温储罐正常使用过程中,应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过贮槽的最高工作压力,若超压时,应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况,发现状态有异或有泄漏,应及时采取处理措施,妥善纠正异常。液氩低温储罐定期检查低温储罐夹套内的真空度,若真空度…

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液氩低温储罐正常使用过程中,应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过贮槽的最高工作压力,若超压时,应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况,发现状态有异或有泄漏,应及时采取处理措施,妥善纠正异常。液氩低温储罐定期检查低温储罐夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施(贮槽抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施)。


 充装液氩开始时,为保证低温储罐安全,须采用上进液方式

充装液氩开始时,为保证低温储罐安全,须采用上进液方式

液氩低温储罐使用之前预冷要点

1、液氩预冷之前,用低温氩气对低温储罐、管线进行吹扫,进一步去除水份并置换空气,检验标准是检测排出气体温度,直至温度处于-30~-40℃间为合格;

2、低温储罐温度达到-30~-40℃时,(无法测量温度时,以阀门管段凝霜为依据)充装液氩开始进行液态预冷。

3、充装液氩开始时,为保证低温储罐安全,须采用上进液方式。液氩的气化率很高,产生的气体使低温储罐内压上升,应密切注意压力上升速度,控制液氮充装速度,当压力上升至0.6MPa时,打开低温储罐气相放散阀,排放氩气,从而降低低温储罐压力。

4、充氩预冷过程中如发现有泄漏、设备材料发生问题时,应及时关闭相应阀门,停止该管段的预冷并标注位置,及时报告,进行处理。处理合格后方可再进行预冷。

5、预冷过程中和预冷后,必须注意观察设备材料性能、技术参数的变化,并进行书面记录。

6、现场所有仪表管线接头及仪表接头在气相置换时,需要全部打开进行长时间排放,以确保接头末段在深度预冷时不发生冰堵现象。


 预冷过程中和预冷后,必须注意观察设备材料性能

预冷过程中和预冷后,必须注意观察设备材料性能

液氩低温储罐补充进液操作程序

1、储罐在首次正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低。

2、上、下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,以使筒内液面镇静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀。

3、在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力,必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。


储罐在首次正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低

储罐在首次正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低

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