天然气储罐在焊接施工时有哪些严格的要求？

虽然天然气的使用范围广泛，但是由于其性质的特殊性，在使用、存放和运输过程中都不能有一丝马虎，所以对于天然气储罐的使用、维护、存放等也都有特殊的要求，这样也是杜绝隐患的合理方式，那么，要想天然气储罐发挥最大的利用价值，在焊接施工方面有哪些严格的要求呢？

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天然气储罐在焊接施工中要达到理想的施工效果可采取下列主要控制措施：

（1）选择低氢、低碳的焊接材料，使焊材与母材在室温和高温下的线膨胀系数基本相近，从而避免因不均匀的热胀冷缩造成的热应力。

（2）施焊前，利用有机溶液清洗或打磨的方法，对焊接坡口表面进行清理；环境温度低于5℃时，焊接前必须对母材进行预热处理；焊材严格按照要求保存，随取随用，严禁长期暴露在空气中。

（3）正确选择焊接材料，选择高Ni的焊材，焊接时虽然通过高温损耗和母材对焊缝金属的稀释，仍有足够高的奥氏体组织，避免熔合线出现脆硬马氏体带。

（4）严格控制线能量，一般控制在0.7～3.0kJ/mm，尽量采用较小的热输入焊接。

（5）母材在加工运输中避免与磁性材料接触，如仍有剩磁，焊前应对9Ni钢进行消磁处理，确保母材的剩磁量在要求值之内。

目前常用于天然气罐的材料主要有9Ni钢、5Ni钢、奥氏体不锈钢和铝镁合金钢等，而9Ni钢以其强度高、易于加工和焊接性能优良等优势，被广泛用于天然气储罐设备中。天然气已经成为世界油气工业的新热点。为促进能源供应多元化和改善能源消费结构，国家对天然气产业的发展越来越重视，投入了大量的人力、物力，已迅速在本领域取得一席之地，然而天然气储罐的施工也必然需要解决一系列的技术问题。

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