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二氧化碳储罐喷涂工艺,你了解吗?

作者:www.jnszgs.net 发布日期: 2020-4-17 10:13:15

作为液态二氧化碳储存及汽化装置项目中的主要储运容器设备,二氧化碳储罐因具备性能稳定、运行平稳、启动时间短、操作维护便利等优点,故而现已被广泛应用。为尽可能地延长二氧化碳储罐的使用寿命,加强对储罐表面喷漆质量的管理和控制尤为重要。下面就二氧化碳储罐喷漆的一般过程以及喷涂中的相关注意事项作以简析,以供相关行业人士参考。

 

在进行二氧化碳储罐的喷漆时,定要主要周围环境,涂装施工环境温度不得低了5度,相对湿度不大于85%


在进行二氧化碳储罐的喷漆时,定要主要周围环境,涂装施工环境温度不得低了5度,相对湿度不大于85%;雨、雪、雾天及刮大风时,禁止在室外施工;被涂物表面如有结晶不许施工;涂装及干燥过程中,漆膜禁止在烈日下暴晒;被涂件表面温度不得超过60度;施工区域定要空气流通,涂装及漆膜干燥嵌程中应禁止粉尘及其他异物飞扬。二氧化碳储罐喷涂过程及喷涂中的注意事项如下:

1.严格进行涂装前处理,使二氧化碳储罐表面无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。

2.采用磨削的方法去除表而凹凸不平和划痕以及捍接时焊缝高低不平、粗细不一并使之圆滑过度。不允许刮补腻子。

3.采用高压无气喷涂设备或普通空气喷枪喷涂一道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺陷。

4.待底漆彻底干燥之后,采用砂布先粗打磨其底漆表面,然后再采用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆表面直至表面滑平整为止。

5.二氧化碳储罐采用普通空气喷枪喷涂二道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表面不均匀等缺陷。

6.待二道底漆彻底干燥之后,用专用的检侧仪器检测二氧化碳储罐所喷涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空气喷枪喷涂半光或无光面漆,耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、表面不均匀、剥落等缺陷,否则应进行修补;喷涂后的面漆应均匀、牢固,必要时可用专用的检侧仪器检测涂层的厚度。【具体可参考《一分钟!二氧化碳储罐的保养方法轻松get》的相关内容】

 

就二氧化碳储罐而言,其表面喷漆作业虽看似简单,但实则也是一项技术含量比较高的工作,为保障储罐良好外观和内在品质,还望相关生产单位定要对储罐表面喷漆工作给予高度重视,并加强对各喷漆环节的质量管理和控制。


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