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重磅推出:《二氧化碳储罐焊接宝典》,还不快快收藏

作者:www.jnszgs.net 发布日期: 2020-10-21 9:30:15

就二氧化碳储罐设备而言,其大多是采用焊接的方式来加工生产的,所以,焊接作业的规范性很大程度上决定了储罐使用的安全性和使用寿命。鉴于相关资料中较少有关于二氧化碳储罐焊接工艺技术的详细解析,下面我司将结合多年生产实践经验,简单讲述下二氧化碳储罐焊接中需注意的几个关键性的问题,希望能够引起相关业内人士的关注。

 

防止二氧化碳储罐未焊透的基本方法就是焊接时使用较大的线能量


▼未焊透原因分析

未焊透的原因主要有:坡口和间隙的尺寸不合适;磁偏吹影响;焊条偏芯度太大;焊接根处以及层间的清理不当。防止二氧化碳储罐未焊透的基本方法就是焊接时使用较大的线能量。

▼夹渣产生原因分析

焊缝中夹渣的产生主要是由以下因素造成的:坡口处不干净,或者尺寸不合适;在进行多层多道焊时没有彻底清渣;焊缝散热速度太快;使用的焊条药皮成分不对,熔渣难以上浮。

▼影响焊接质量的因素

焊接是压力容器制造中至关重要的环节,焊接在很大程度上决定了压力容器的质量,影响焊接质量的因素很多,如焊接接头尺寸偏差、焊接应力与变形、焊接坡口形式、焊接材料、焊接方法等。应采取正确的焊接措施防止出现缺陷,保障二氧化碳储罐产品质量。

▼焊后热处理

低温压力容器的焊后热处理可以大大减少接头范围内的残余应力,同时也可以适当地消除成形加工导致的残余应力,从而提高了材料和接头的韧性,降低了容器在低温条件下的脆断倾向。因此,在特定条件下低温压力容器是否进行焊后热处理对于容器的安全性有重要意义。

▼外壳用材料焊接分析

二氧化碳储罐外壳的材料为Q345R,是普通低合金钢,其含碳当量在0.4%左右,焊接性能优良。采用的焊条为J507,焊丝为H10Mn2,焊剂为SJ101。在正常的焊接条件下不易产生焊接冷裂纹。又由于其含Mn量较高,Mn/S比值可以达到防止结晶裂纹的要求,具有较好的抗热裂纹的能力。所以在母材化学成分正常、焊接材料和焊接参数选用正确的情况下,一般不会产生热裂纹。

▼焊接通用性要求

二氧化碳储罐内容器和外壳的焊接材料均应符合GB/T5118.1995《低合金钢焊条》的规定。焊接应执行GB/T985.1—2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》和GB/T985.2—2008《埋弧焊的推荐坡口》的规定。焊接应符合NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的规定。焊接原则:首先做好正确可靠的工评;选用与母材匹配的焊接材料;合理分布焊缝;正确的焊接方法;避免热、冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷;符合标准的无损检测方法。【具体可参考《【今日话题】二氧化碳储罐零部件制造要求大探究》的相关内容】

 

总的来说,只有做好合理选择焊接材料;对常见焊接缺陷进行原因分析,制定控制措施;认真研究是否有必要进行焊后热处理等多个方面的工作,才能保障二氧化碳储罐产品的加工质量,避免缺陷产生,节约生产成本。


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